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注(zhù)塑機的(de)工作原(yuan)理與打(dǎ)針用的(de)注射器(qì)相似，它(ta)是借✔️助(zhu)螺💰杆（或(huò)柱塞）的(de)推力，将(jiāng)已塑化(hua)好的熔(rong)融狀态(tài)（即粘流(liú)态）的塑(sù)🎯料注射(she)入🈲閉合(he)好的模(mo)腔内，經(jīng)固化定(dìng)型後取(qǔ)得制品(pin)的工藝(yì)過程💔。
注(zhù)射成型(xíng)是一個(gè)循環的(de)過程，每(mei)一周期(qi)主要包(bao)括：定量(liàng)🐇加料—熔(rong)融塑化(huà)—施壓注(zhu)射—充模(mó)冷卻—啓(qǐ)模取件(jian)。取出塑(su)件後又(you)再閉模(mo)，進行下(xià)一個循(xún)環。
注塑(sù)機操作(zuo)項目：注(zhu)塑機操(cao)作項目(mù)包括控(kòng)制鍵盤(pán)操作、電(dian)器控制(zhì)系統操(cāo)作和液(ye)壓系統(tong)操作三(san)個方面(miàn)。分别進(jìn)行注✉️射(shè)過程動(dong)作、加料(liào)動作、注(zhù)射壓力(li)、注射速(sù)度、頂出(chu)型式的(de)選擇，料(liào)筒各段(duan)溫㊙️度的(de)監控，注(zhu)射壓力(li)和背壓(yā)壓力的(de)調節等(deng)。
一般螺(luo)杆式注(zhu)塑機的(de)成型工(gong)藝過程(cheng)是：首先(xiān)将粒狀(zhuang)或粉狀(zhuàng)🤩塑料加(jia)入機筒(tong)内，并通(tong)過螺杆(gan)的旋轉(zhuan)和機筒(tǒng)外壁👣加(jia)熱👨❤️👨使塑(sù)🙇🏻料成🧑🏾🤝🧑🏼爲(wei)熔融狀(zhuàng)态，然後(hòu)機器進(jìn)行合模(mó)和注射(shè)✉️座前移(yí)，使噴嘴(zuǐ)貼緊模(mó)具的澆(jiao)口道，接(jiē)着向注(zhu)🏃♀️射缸通(tong)入壓力(lì)油，使螺(luo)杆向前(qian)推進，從(cóng)而以很(hen)高的壓(ya)力和較(jiào)快的速(sù)度将熔(rong)料🤩注入(rù)溫度較(jiào)低的閉(bì)合模具(jù)内，經過(guò)一定時(shi)🤩間和壓(yā)力保持(chi)😄（又稱保(bǎo)壓）、冷卻(que)，使其固(gu)化成型(xíng)，便可開(kai)模取出(chu)制品（保(bǎo)壓🌏的目(mu)的是防(fáng)止模腔(qiāng)中熔料(liao)的反流(liu)、向模腔(qiang)内補充(chōng)📧物料，以(yǐ)及保證(zheng)制品具(jù)有一定(ding)的密度(dù)和尺寸(cùn)公差✂️）。注(zhù)射成型(xing)的基本(ben)要求是(shi)💜塑化、注(zhu)射和成(cheng)型。塑化(huà)是實現(xiàn)和保證(zhèng)💯成型制(zhi)品質量(liang)的前提(tí)，而爲滿(mǎn)足成型(xíng)的要求(qiú)，注射必(bì)須保證(zhèng)有足夠(gòu)的壓力(lì)和速度(dù)。同時，由(you)于注射(she)壓力很(hěn)高，相應(ying)地在模(mó)腔中産(chan)🔴生很高(gao)的壓力(li)（模腔内(nèi)的平均(jun1)壓力一(yi)般在20~45MPa之(zhī)間），因此(ci)必須有(yǒu)👉足夠大(dà)的合模(mó)力。由此(ci)可見，注(zhù)射裝置(zhi)和合模(mó)裝置是(shì)注🍉塑機(ji)的🌐關鍵(jian)部件。
對(duì)塑料制(zhi)品的評(ping)價主要(yào)有三個(ge)方面，第(dì)一是外(wài)觀質量(liàng)🐅，包括完(wan)🈲整性、顔(ya)色、光澤(zé)等；第二(èr)是尺寸(cun)和相對(dui)位置間(jian)的準确(què)性；第三(sān)是與用(yong)途相應(yīng)的物理(li)性能、化(hua)學性能(neng)、電性能(néng)等。這些(xiē)質量要(yao)求又根(gen)據制品(pin)使用場(chǎng)合的不(bu)同，要求(qiú)的尺度(dù)也不同(tong)。制品的(de)缺陷主(zhu)要在于(yu)模具的(de)設計、制(zhi)造精度(dù)和磨損(sun)程度等(děng)方面💰。但(dàn)事實上(shang)，塑料加(jia)工廠的(de)技術人(ren)員往往(wang)苦于面(miàn)對用工(gōng)藝手段(duàn)來彌♈補(bu)模具缺(quē)陷帶來(lai)的問題(ti)而成效(xiao)不大的(de)困難局(jú)面。
生産(chǎn)過程中(zhōng)工藝的(de)調節是(shì)提高制(zhì)品質量(liàng)和産量(liàng)的必要(yào)途徑。由(you)于注塑(sù)周期本(ben)身很短(duǎn)，如果工(gong)藝條件(jian)掌握不(bu)好,廢🐅品(pin)就會源(yuán)源不絕(jue)。在調整(zheng)工藝時(shi)最好一(yī)次隻改(gai)變一個(ge)條件，多(duo)觀察幾(jǐ)回，如果(guǒ)壓力、溫(wen)度、時間(jiān)統統一(yi)起調的(de)話，很易(yì)造成混(hun)亂和誤(wu)解，出♋了(le)問題也(yě)不知道(dao)是何道(dào)理。調整(zheng)工藝的(de)措施、手(shǒu)段是多(duō)方面的(de)❤️。例如：解(jie)決制品(pin)注不滿(man)的問題(ti)就有十(shí)多個可(ke)能的解(jiě)決途徑(jing)，要選擇(zé)出解決(jue)問題症(zheng)結的一(yī)、二個主(zhu)要方案(àn)，才能真(zhen)正解決(jue)問題。此(cǐ)外，還應(ying)注意解(jie)決方案(àn)中的辨(biàn)證關系(xi)。比如：制(zhi)品出現(xiàn)了凹陷(xian)，有時要(yao)提高料(liào)溫🏃🏻♂️，有時(shí)要降低(di)料溫；有(yǒu)時要增(zēng)加料🔴量(liàng)，有時要(yào)減少料(liao)量。要承(cheng)認💘逆向(xiang)措施的(de)解決問(wen)題的可(ke)行性。
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