機床(chuáng)主要結構(gòu)
本機床由(yóu)機架、滑塊、工(gōng)作(zuò)台、油(yóu)缸、液壓(yā)比(bǐ)例伺服系統(tǒng)、位置檢(jiǎn)測系統(tǒng)、數控制(zhì)系統和電氣系(xì)統組裝而成。
本機床傳(chuán)動結構(gòu)爲上(shàng)動式(shì)設計(jì)；
本機(jī)床的(de)機械(xiè)結構主要由機(jī)架、工(gōng)作台(tái)、滑塊(kuài)、主油(yóu)缸、和(hé)後擋(dǎng)料等部分組成(chéng)。完善的設計與(yǔ)制造(zào)工藝(yì)，可(kě)以(yǐ)有效的(de)保(bǎo)證機(jī)床的制(zhì)造及使(shǐ)用精度。
主(zhǔ)要構件的(de)制(zhì)造工藝(yì)流程
鋼闆采購入庫 → 理(lǐ)化檢驗(yàn) → 鋼闆(pǎn)表面(miàn)預處理（防鏽處理）
→數控(kòng)火焰切割下(xià)料→切削加工(gōng)各焊接結合(hé)面→組(zǔ)焊→氣
體保護焊接→振動時(shí)效處(chù)理(lǐ)→大型落地銑(xǐ)镗床、大型(xíng)龍門
銑床(chuáng)等機(jī)械加(jiā)工工序→裝(zhuāng)配成(chéng)品；
機(jī)架(jià)采用框(kuàng)架式結構,全鋼(gāng)整體(tǐ)焊接結構(gòu)，通過正(zhèng)火及高頻振(zhèn)動(dòng)時效消(xiāo)除内(nèi)應力(lì)，保證機床(chuáng)的(de)整體精(jīng)度，剛(gāng)度，抗扭曲(qǔ)、抗傾(qīng)斜能(néng)力。加(jiā)厚的(de)工(gōng)作台闆、加厚(hòu)的滑塊，使(shǐ)整機具(jù)有(yǒu)很高(gāo)的剛性(xìng)，因此(cǐ)折(shé)彎時滑塊、工作台變(biàn)形(xíng)極小，工(gōng)件直(zhí)線度和角度一緻性。
◆采用(yòng)大型落地(dì)镗銑(xǐ)床，用(yòng)整體(tǐ)一次(cì)加工法，作精密加工(gōng),以(yǐ)确保機(jī)床整體(tǐ)加(jiā)工精(jīng)度。
◆通過兩個油缸來控制滑塊的上下運動。滑(huá)塊同步機構采(cǎi)用數(shù)控(kòng)電液伺(sì)服控制同步，穩定可靠。
采(cǎi)用荷(hé)蘭 delem 折彎(wān)機專用(yòng)數控系(xì)統，來控(kòng)制(zhì)y軸（即滑(huá)塊的(de)上下運動(dòng)）。
◆ 顯示(shì)x、y軸的現在(zài)與目(mù)标位置(zhì)。
◆ 有手動(dòng)、半自(zì)動方式及(jí)全自動方式。
◆後(hòu)擋料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自動退避料及(jí)延遲動作(zuò)的功能。
◆後擋(dǎng)料裝置(zhì)采用(yòng)高性(xìng)能伺(sì)服電(diàn)機(jī)及(jí)精密(mì)滾珠絲杆(gǎn)與直線導軌，使x軸傳(chuán)動定(dìng)位精(jīng)度及(jí)重複定位(wèi)精度(dù)，有可靠(kào)保(bǎo)證。
◆爲(wèi)确保工(gōng)件(jiàn)的加(jiā)工精(jīng)度，特設歐洲先進技術數(shù)控控制，自動調(diào)節機械(xiè)拉杆式(shì)撓度(dù)補償(cháng)工作(zuò)台及v軸(zhóu)。
機床液(yè)壓系統
該機床(chuáng)液壓(yā)系(xì)統和液(yè)壓元件是(shì)原裝進口(kǒu)德國(guó)bosch系統，液壓(yā)系統(tǒng)是專(zhuān)爲數控折彎機研(yán)制(zhì)開發(fā)的。
該(gāi)系統具有如下(xià)特點：
1、電液伺服(fú)閥組(zǔ)驅(qū)動(dòng)，結構緊湊(còu)，密封性能(néng)強，同(tóng)步(bù)精(jīng)度高(gāo)，使用(yòng)壽命長。
2．外(wài)置大通徑(jìng)充液(yè)閥，速度(dù)高(gāo)，損耗低。
3．采(cǎi)用德(dé)國bosch公(gōng)司内(nèi)齧合(hé)齒輪(lún)高壓泵可(kě)承(chéng)受高壓，噪音低。
5．液壓系統(tǒng)有超負荷溢流(liú)安全保護。
6．油位高度(dù)有(yǒu)清晰直(zhí)觀的顯示。
7．高精(jīng)度的(de)導向系統(tǒng)、位置測(cè)量(liàng)系統和液壓(yā)均(jun1)衡功(gōng)能，能滿(mǎn)足全長(zhǎng)加工的(de)需要。
8．機(jī)床可在(zài)額定(dìng)負荷下連續工作(zuò)，液壓(yā)系(xì)統無洩漏且持續穩定(dìng)，精(jīng)度高。
9.液(yè)壓油冷卻循(xún)環(huán)系統(tǒng)應能滿足(zú)設備(bèi)工作環境要求(qiú)。
機床(chuáng)滑塊同步控制（y1、y2軸(zhóu)）
◆機床滑(huá)塊同步控制（y1、y2軸），采用德國bosch公司(sī)折彎機專(zhuān)用數(shù)字閉環(huán)液壓系統（電-液比例伺服同步控制系(xì)統），該系(xì)統(tǒng)是一(yī)種位置(zhì)控制系統，是(shì)由 ①驅動總成、②壓(yā)力(lì)控制閥(fá)單元(yuán)、③閉(bì)環控(kòng)制閥單元、④閉(bì)環比(bǐ)例閥放(fàng)大器、⑤液(yè)壓缸(gāng)、⑥位(wèi)置(zhì)檢測(cè)系(xì)統(tǒng)、⑦cnc系統、⑧電氣(qì)系統等組成。兩(liǎng)個活(huó)塞油(yóu)缸在行程(chéng)過程中的位置(zhì)同步(bù)和行(háng)程終(zhōng)點的(de)定位(wèi)是通過電液同步伺(sì)服系(xì)統實(shí)現的(de)，具有高的(de)同步(bù)精度和重(zhòng)複定(dìng)位精度。
它(tā)使滑(huá)塊可(kě)在快(kuài)速趨(qū)近、工(gōng)作行(háng)程、終點定位和(hé)回程的過程中(zhōng)始終與工作台(tái)保持平(píng)行。當(dāng)滑塊在各種(zhǒng)擾動(dòng)和偏載的作用(yòng)下産生傾斜時(shí)，它通過光栅尺(chǐ)動态(tài)地檢測出(chū)滑塊的同(tóng)步誤(wù)差，并反饋(kuì)到數(shù)控系統。由數控(kòng)系統(tǒng)的(de)電液伺(sì)服閥糾正(zhèng)滑塊的同步誤(wù)差，它(tā)通過控制比例伺服閥(fá)調整進(jìn)入油缸(gāng)油(yóu)液的(de)流量和(hé)壓力等(děng)參數(shù)，使兩(liǎng)活塞(sāi)保持位置同步(bù)，從而使(shǐ)得滑塊(kuài)與(yǔ)工作台保持(chí)平行。單機(jī)滑(huá)塊同步(bù)精度(dù)≤+0.05mm。
◆y1、y2軸--滑塊左、右(yòu)兩邊各(gè)裝配德(dé)國海德(dé)漢(hàn)高精密(mì)線性(xìng)玻璃光(guāng)栅(shān)尺（y1-y2），它(tā)們用來(lái)測定滑(huá)塊與工作台的(de)确切(qiē)距離，光栅尺與(yǔ)立柱采用(yòng)軟性聯接，這樣立柱變形(xíng)不會(huì)影響定位。位置數據(jù)立即反饋到(dào)數控(kòng)系統，它(tā)便可以測(cè)算出(chū)輸出伺服閥控(kòng)制信(xìn)号（s1-s2）。從而單(dān)機滑塊定位精(jīng)度(dù)≤0.03mm，滑(huá)塊(kuài)重(zhòng)複定(dìng)位精(jīng)度≤0.01mm。
機(jī)床偏(piān)載能(néng)力
偏載是(shì)指在滑塊(kuài)的左(zuǒ)側或右側(cè)進行負載工(gōng)作。本機(jī)床具有較強的(de)抗偏載(zǎi)能力。
在偏載力(lì)的作用(yòng)下，工(gōng)作台(tái)和滑塊之間就産生(shēng)傾斜，位于滑塊兩端(duān)的光栅檢測機(jī)構(gòu)将偏差(chà)檢測(cè)并反(fǎn)饋到(dào)數控系統，并通(tōng)過數(shù)控系(xì)統控(kòng)制電液(yè)比例伺服閥調整進入(rù)油缸的油(yóu)液量(liàng)，使兩(liǎng)活塞(sāi)保持(chí)位置同步(bù)，使(shǐ)工(gōng)作台(tái)和滑塊之(zhī)間保持較(jiào)小的(de)平行度誤差。
如(rú)加(jiā)工特殊(shū)零件(jiàn)，應了解上述偏(piān)載情況。一(yī)般情況下，應(yīng)以(yǐ)避免(miǎn)偏載工作。
機床(chuáng)工作(zuò)台(tái)撓(náo)度補(bǔ)償（v軸(zhóu)）
較(jiào)長(zhǎng)工件在吊(diào)運(yùn)加工過(guò)程中會有撓度(dù)變形(xíng)，使工件加(jiā)工精度(dù)難(nán)以保(bǎo)障。爲确保工件(jiàn)的加(jiā)工精(jīng)度，設有機械拉(lā)杆式(shì)撓度(dù)補償(cháng)工作(zuò)台。（如(rú)圖示）補償(cháng)量由數控自動(dòng)計算并控(kòng)制電機運轉，使(shǐ)撓度補償(cháng)量可(kě)以精(jīng)确控制，通過精(jīng)确位移傳感器(qì)反饋，使顯(xiǎn)示控制更(gèng)精确。調整(zhěng)方便可靠。控制方式有手動和(hé)自動方式(shì)。
數控(kòng)後擋(dǎng)料（x軸）
x軸爲後擋(dǎng)料控制軸(zhóu)，用來控制折彎(wān)翻邊尺寸。爲整(zhěng)體橫(héng)粱，選用進(jìn)口荷蘭(lán)delem數(shù)控系統控制(zhì)伺(sì)服電(diàn)機通(tōng)過(guò)同步齒形帶輪驅動滾(gǔn)珠絲杆運(yùn)動，兩(liǎng)擋料(liào)爪在(zài)運動(dòng)中始(shǐ)終保持同(tóng)步，傳動平穩，精度高，噪聲低。
模(mó)具
随(suí)機提供(gòng)特殊設計制作模(mó)具（如圖(tú)示(shì)）。爲确(què)保工件的(de)加工精(jīng)度(dù)，配(pèi)組合上(shàng)模一副、配組合(hé)下模(mó)具(jù)
機(jī)床電(diàn)氣系統
本機床采用進口(kǒu)荷蘭(lán)delem da52數(shù)控(kòng)系(xì)統(tǒng)、位置反饋采用德(dé)國(guó)進口海德漢光(guāng)栅尺(chǐ)、所(suǒ)有電器件采用歐姆龍(lóng)和施耐德電器(qì)件。電(diàn)控櫃由專(zhuān)業生産(chǎn)商(shāng)南京(jīng)埃斯頓公(gōng)司制(zhì)造，采用(yòng)按(àn)鈕站(zhàn)形式(shì)。采(cǎi)用三相(xiàng)380v、50hz電源供電，控制(zhì)電路由控(kòng)制變壓器提(tí)供(gòng)交流(liú)220v、50hz電源，經(jīng)穩壓電(diàn)源提供穩壓dc24v給(gěi)數控(kòng)系(xì)統、橋(qiáo)式整流電路(lù)提供(gòng)電磁閥直流24v電(diàn)源。機(jī)床帶可移(yí)動腳踏開關操(cāo)作，有緊急停止功能。
本産品參(cān)數、性能(néng)、特點、配(pèi)置僅供(gòng)參考，如(rú)有改(gǎi)動恕不另(lìng)行通知(zhī)。詳(xiáng)細(xì)說明來電咨(zī)詢!
